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       制罐底蓋料涂黃涂白常見問題及解決方案
       (1)光油層的附著力
       光油層的附著力科印精品調研,是指光油層與馬口鐵表面的結合強度。附著力增大到一定程度時,光油層的彈塑性變形增強,同時牢牢地黏附在馬口鐵表面,并隨著馬口鐵的變形而變形。影響附著力的因素主要有馬口鐵表面處理狀況、光油與馬口鐵表面之間的化學性質以及光油層的固化程度。
       (2)光油層的硬度
       光油層的硬度是指光油層經固化后分子鏈的結合強度,是光油層機械強度的重要性能指標之一。硬度增大利通,承受物理性外力損傷的能力增強。光油層的硬度與光油本身的性能和固化程度有關。
       光油層的附著力和硬度增大時,光油層的耐沖擊強度增強,抗開裂和抵抗與馬口鐵分離的能力增強,這樣就能有效防止光油層龜裂和脫落。
       產生缺陷的原因
       1、馬口鐵質量
       馬口鐵的質量指標有很多個金屬包裝,其中鍍錫量、調質度、杯突值等指標對機械加工的影響較大。這些指標與產品的機械加工適性不符時,馬口鐵本身的變形不均勻會拉裂光油層。馬口鐵的表面狀況與質量是影響涂層附著力的主要因素,如果馬口鐵表面存在傷痕、凹坑、折痕、銹跡等缺陷,涂布質量將受到較大影響,導致涂層厚度不均和附著力不夠等問題綠色印刷,使光油層龜裂或脫落。
       為了防止馬口鐵鍍錫層被空氣氧化變黃和馬口鐵生銹,馬口鐵表面常有一層油膜,它使涂層的附著力大大降低。在涂布時如果油膜去除不干凈,光油層與鐵表面的附著力不夠,會出現光油層龜裂、脫落現象。
       馬口鐵表面的粗糙度也是一個影響因素。馬口鐵的供貨狀態主要有光面、石紋面和麻面等幾種。有些有機涂料在表面越光滑時附著力越強耗材,但由于石紋面和麻面的比表面積增大,有利于光油層與馬口鐵表面的機械結合和黏附,大部分光油與石紋面或麻面的結合力較強。如果光油與馬口鐵表面的適應性不符,涂層的附著力就會下降,易產生光油層龜裂現象。
       2、光油的性能與選擇
       現在市場上光油種類繁多綠色印刷,性能差異也很大。例如,改性丙烯酸樹脂、聚酯等配制的耐高溫光油,環氧樹脂為主要成分的耐深沖光油,附著力較強的改性乙烯基類光油。光油選擇不當,如需高溫蒸煮的產品選用低溫光油或耐深沖光油等《中國印刷業年度報告》,光油性能與后加工要求不符,容易產生光油層龜裂現象。
       光油黏度增大時,流平性差,涂層厚度不均勻,涂層易起皺或出現局部堆積現象。在局部堆積區域有可能產生局部固化不徹底現象廠商信息,從而產生光油層龜裂。同時,堆積區域的溶劑在烘烤過程中蒸發受阻,產生針孔、火山口、魚眼等外觀缺陷。
       光油的固含量也是光油的一個重要性能指標。固含量較大時,成膜物質多,在同樣的涂布條件下紙品包裝,涂層厚度較大,提高了光油層的保護性能,但機械加工性能降低,也容易出現光油層龜裂或脫落現象。一次性涂布量較大時,由于固化條件很難保證凸印,也容易出現此類現象。
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